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化工攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌，化工攪拌設備上設置有輔助的吸風口，可通過調節(jié)板適當?shù)拇蜷_吸風口。化工攪拌設備在工作時，經(jīng)過攪拌后的原料可及時排出篩網(wǎng)。如果調節(jié)板的開度過小，進風量不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，化工攪拌設備必然“發(fā)燒”。化工攪拌設備“發(fā)燒”時，必須檢查調節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利于攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附，風阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發(fā)燒”，產量降低，必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。化工攪拌設備使用不當，長期處于超負荷狀態(tài)下工作，也會引起化工攪拌設備發(fā)燒，甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因后，我們可以積極的改正，讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。

電動機反扭矩測量法：本法適用于規(guī)模較小的攪拌體系。其工作原理如下：當電動機工作時，作用于電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，即可測得化工攪拌設備的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。轉盤固定于電動機的外殼上，電動機和轉盤由推力軸承支撐在支架上，電動機外殼（定子）受到的扭矩由轉盤切向引線的拉力構成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數(shù)與轉盤半徑之乘積，即為作用于轉子上的扭矩。應變測量法：該方法采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌設備功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，即可計算出扭矩。該方法適用于測量功率較大的攪拌體系。根據(jù)扭矩與切應變之間的換算關系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，即得化工攪拌設備時實耗的扭矩大小。

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