化工攪拌設備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表面密封失效，接頭表面螺栓松動，油封損壞。減速器大幅度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件松動，軸承或其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙過大，齒輪或蝸桿副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固螺栓松動，底部軸承和導向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的液位低于攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護系統過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封腔內壓力低于帶有固體雜質的水壺壓力，密封，密封面嚴重磨損，密封液溫度過高超過允許范圍，動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端面密封潤滑液液位在密封面下方的箱體內，單端面安裝靜環端面和攪拌軸垂直誤差。
通過提高外加劑的摻量或使用效率高、減水率高的外加劑，選擇適應性較好的外加劑和水泥品種。改善砂石級配，找出每個配合比的較佳砂石級配來改善和易性，從而減少用水量。要嚴格檢測各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。多檢測砂石的含水率，增強責任心，確保每次產出混凝土的坍落度在控制范圍內。與化工攪拌設備工地施工方溝通很重要，要獲得施工人員的理解，多與施工方技術人員進行配合避免坍落度過大。正確的認識：并非坍落度越大，泵送就會越容易，而應調整和易性及碎石用量來調整。
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