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化工攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌，化工攪拌設備上設置有輔助的吸風口，可通過調(diào)節(jié)板適當?shù)拇蜷_吸風口。化工攪拌設備在工作時，經(jīng)過攪拌后的原料可及時排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板的開度過小，進風量不大，攪拌室內(nèi)的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內(nèi)的熱量不能及時排出，化工攪拌設備必然“發(fā)燒”。化工攪拌設備“發(fā)燒”時，必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利于攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附，風阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發(fā)燒”，產(chǎn)量降低，必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。化工攪拌設備使用不當，長期處于超負荷狀態(tài)下工作，也會引起化工攪拌設備發(fā)燒，甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因后，我們可以積極的改正，讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。

螺旋槳葉輪：攪拌葉輪有3個葉片，葉片具有一定的螺旋角。葉輪旋轉(zhuǎn)時，向前（或向后）擠壓流體沿軸向排出，在罐內(nèi)循環(huán)。槳式葉輪：槳式葉輪是簡單的一種攪拌器，細長的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因而價格低，大約有35%~40%的化工攪拌設備使用這種攪拌器。通常，每個葉輪有2個葉片，安裝3~4個葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。由槳式葉輪所形成的流動形式與后文介紹的渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強的循環(huán)功能，大都用于需要葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。化工攪拌設備的渦輪式葉輪：渦輪式葉輪通常有4~6個葉片，葉片的安裝大體有兩種方式：一是有與槳式葉輪相似的形狀，葉片直接安裝在輪轂上，稱為開式渦輪葉輪；另一種是在輪轂上設置一圓盤，葉片安裝在圓盤上，這種葉輪稱為圓盤式渦輪葉輪。

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